1檢定裝置主要由標準粒子發(fā)生器、標準粒子稀釋液組成.潔凈送風單元。 2.2標準粒子發(fā)生裝置的構(gòu)成 2.2.1裝置殼體 殼體均由不銹鋼板焊接或鋼板烤漆而成并有相關(guān)示標識，混合分配器分是由有機玻璃構(gòu)成。

塵埃粒子計數(shù)器計量校準裝置/塵埃粒子計數(shù)器校準裝置/標準粒子發(fā)生器   型號：DP-HYAG-4A

DP-HYAG-4A標準粒子發(fā)生器塵埃粒子計數(shù)器計量校準裝置、簡介：標準粒子發(fā)生器是依據(jù)標《塵埃粒子計數(shù)器性能試驗方法》GB/T6167-2007及《塵埃粒子計數(shù)器校準規(guī)范》JJF1190-2008等家規(guī)范并結(jié)合我公司在長期和校準塵埃粒子計數(shù)器中積累的經(jīng)驗研制出該裝置。該裝置具有可操作性強，準確度、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。本公司是目前內(nèi)*塵埃粒子計數(shù)器計量校準裝置的公司。二、檢定裝置的主要構(gòu)成： 2.1檢定裝置主要由標準粒子發(fā)生器、標準粒子稀釋液組成.潔凈送風單元。 2.2標準粒子發(fā)生裝置的構(gòu)成 2.2.1裝置殼體 殼體均由不銹鋼板焊接或鋼板烤漆而成并有相關(guān)示標識，混合分配器分是由有機玻璃構(gòu)成。 2.2.2裝置構(gòu) 該裝置采用生物潔凈作臺殼體原理，給塵埃粒子計數(shù)器校準裝置形成個正壓潔凈的空間。在配置粒子或添加粒子時，就防止了外界交叉污染。 2.2.3管路系統(tǒng) 包括過濾器、調(diào)節(jié)閥、浮子流量計、標準粒子霧化器、干燥器等。三、裝置原理標準粒子發(fā)生裝置是吸收外關(guān)于塵埃粒子計數(shù)器性能校準的試驗方法，產(chǎn)生定濃度的標準粒子來準們針對塵埃粒子計數(shù)器行校準的裝置。干燥的壓縮空氣通過效過濾器后，成為潔凈空氣，分潔凈空氣噴入霧化頭，利用壓縮空氣的引射作用，使標準粒子稀釋液從霧化頭中噴出，并被速氣流霧化，形成霧滴，霧滴在與其余潔凈空氣混合干燥后，形成單分散的標準懸浮微粒入混合分配器。塵埃粒子計數(shù)器的采樣管通過從分配器內(nèi)吸入檢驗空氣來測量被測懸浮微粒粒徑大小和個數(shù)。zui終通過與本裝置相連的的個基準粒子計數(shù)器和個待檢粒子計數(shù)器的計數(shù)比對確定其準確程度。四、裝置的主要能 4.1 發(fā)生濃度可調(diào)的、穩(wěn)定的懸浮標準粒子氣體； 4.2 形成個凈的潔凈環(huán)境，防治標準粒子在加注過程和發(fā)生時被污染。 4.3 可用于塵埃粒子計數(shù)器計量校準； 4.4 可用于各種氣溶膠的發(fā)生；五、主要參數(shù)： 5.1標準粒子發(fā)生器裝置 5.1.1 4路標準粒子發(fā)霧通道，流量5L~90L可調(diào)（可混合出不同比例的標準粒子氣溶膠濃度以滿足不同要求），與外霧化器相比增加了流量示，在使用中更方便和確得調(diào)節(jié)流量及粒子濃度。 5.1.2霧化裝置用潔凈干燥氣源由口氣泵產(chǎn)生并經(jīng)干燥器干燥和口空氣過濾器過濾而成，提了混合干燥的效果；整個裝置由4路標準粒子霧化頭組成，可提供發(fā)生四個不同粒子的標準粒子。 5.1.3配置有口霧化頭，充分霧化標準粒子液，合理的氣路保證霧化的液滴細小均勻。 5.1.4所配混合干燥器能夠保證霧化的液滴與干燥空氣充分混合，并保證標準粒子表面的水分蒸發(fā)； 5.1.5配置有緩沖器以提氣溶膠混合后的均勻性，與外霧化器相比增加了二級緩沖和加大了緩沖器的容量，使標準粒子氣溶膠更加均勻和穩(wěn)定； 5.1.6實驗室要求潔凈度為10000級的凈化室或凈化區(qū)域（≥0.5μm粒子不大于1000粒/2.83L）。本裝置自帶潔凈送風單元，可以滿足不同粒子的配置及加注液體時的要求。 5.1.7可發(fā)生的粒子粒徑為：0.1μm～10μm. 六、標準粒子發(fā)生化器使用要求： 6.1發(fā)生裝置的霧化頭更換：不同的標準粒子換用不同的霧化頭，更換標準粒子前用純凈水清洗干凈。發(fā)生裝置使用段時間后應用純凈水清洗次，避免沉積粒子對測試結(jié)果成影響。 6.2在檢驗時，應保持緩沖器對外界環(huán)境是正壓，粒子計數(shù)器的采樣管應盡量短，以避免大粒子的沉降